نصب منهول پلی اتیلن

مواد اولیه و روش تولید منهول پلی اتیلن:

فرایند تولید منهول پلی اتیلن به صورت اکسترودرها می باشد، که دستگاه هایی در خط تولید هستند و با اضافه کردن مواد پلیمری، نیروهای دینامیکی و حرارتی، شروع به فعالیت می کنند. درمرحله بعد، با فشار دستگاه، یک خمیر یا محصول راه راه که به شکل قالب دستگاه است، ساخته می گردد. مواد اولیه جهت فشرده سازی و تهیه مواد ذوب شده یکنواخت و پمپاژ مواد مذاب، به داخل سیلندر و قسمت مارپیچ دستگاه، هدایت می شود. از طریق چرخش قسمت مارپیچ و عناصر حرارتی در اطراف استوانه، انرژی گرمایی برای ذوب مواد اولیه، تامین می شود. برای آنکه انرژی حرارتی به خوبی کنترل شود، فن های مخصوصی در اطراف استوانه قرار داده می شود.

چاله اندازه گیری بسته بندی شده

منهول های اندازه گیری بسته بندی شده (PMM) محصول منهول هایفایبرگلاس استکه در دهه 1960 تولید شده است. کارخانه های منهول اندازه گیری بسته بندی شده یک دستگاه اولیه (به طور معمول یک دودکش یا یک مخزن را در یک سوراخ فایبرگلاس ادغام می کنند .

نتیجه یک ساختار سبک ، تک قطعه ای (به طور کلی) مقاوم در برابر خوردگی است که یک اپراتور می تواند جریان های لوله را اندازه گیری کند ، نمونه های کامپوزیتی گرفته و نظارت بر پارامترکیفیت آب را انجام دهد

کاربرد و مزایا استفاده از منهول پلی اتیلن:

استفاده از منهول پلی اتیلن می تواند فاضلاب چند واحد آپارتمانی در يك مسير خروجی را به هم متصل کند.

از منهول پلی اتیلن سايز كوچك در مصرف فاضلاب خانگی مورد استفاده قرار می گیرد.

كاهش هزينه ها به علت استفاده از اتصالات كمتر

قابلیت بازديد دوره ای آن توسط دريچه بازديد و درب منهول

جمع آوری آب های سطحی

فواید منهول فاضلاب

تولید کنندگان منهول فاضلاب در اندازه گیری بسته بندی شده مزایای زیر را ذکر می کنند:

انتخاب گسترده ای از انواع و اندازه های اصلی دستگاه

ضد آب (از بین بردن نفوذ به چاله)

ادغام کارخانه دستگاه اصلی

مقاومت در برابرخوردگی

ساخت و ساز سبک (که منجر به کاهش کارگران و تجهیزات نصب می شود)

هزینه های بازرسی ، نگهداری و توانبخشی کاهش یافته است

مسئولیت تک منبع

بشکه چاله

بشکه های فایبرگلاس مورد استفاده در نصب منهول پلی اتیلن اندازه گیری بسته بندی شده ، تقریباً به طور انحصاری در آمریکای شمالی مورد نیاز برای مطابقت بااستانداردهای تعیین شده است. مشخصات استاندارد منهول های پلی استر و الیاف شیشه ای و سوراخ های حفره ای هستند.این استاندارد حداقل معیارهای عملکرد ، کنترل کیفیت ، مقاومت شیمیایی و مواد ساختاری را تعریف می کند.

ضخامت لوله سوراخ چاله معمولاً3 ⁄ 8 - 1 ⁄ 2اینچ (10-13 میلی متر) ضخامت دارد. ضخامت فقط بشکه های جامد فرض می شود (بدون احتساب هرگونه دنده بیرونی). برای بشکه های چاله ای که دارای دنده های ورقه ای به قسمت بیرونی بشکه هستند ،ضخامت بشکه مجاز است نازک تر از آن باشد که در ASTM D 3753 مجاز است. نقطه شکست معمول بین بشکه های جامد و دنده ای در قطر 72 اینچ (2 متر) اتفاق میافتد.بشکه هایی با قطر کمتر از این معمولاً دارای دیواره های جامد هستند و آنهایی که قطر آنها بیشتر است دارای دنده بیرونی هستند.

دستگاه اولیه

منهول فاضلاب معمولاً هنگامی که برای اندازه گیری جریان های کانال بازمورد استفاده قرار می گیرند،یک دودکش یا مضر اب را با هم ادغام می کنند (بیشترین دودها به دلیل توانایی عبور مواد جامد ، از دست دادن سر پایین و دامنه عملکرد وسیع). دودها معمولاً یکپارچه هستند و پس از آندودهای پالمر-بولوس وجود دارد. علفهای هرز به دلیل ویژگی های ضعیف در دست زدن به مواد جامد و همچنین عدم توانایی در ایجاد یک استخر بزرگ سرریز در بالادست ، معمولاً کمتر ادغام می شوند .

برای کاربردهای جریان لوله ، چندین تولید کننده کارخانه جریان سنج مغناطیسی را در یک ساختار سوراخ اندازه گیری بسته بندی شده ارائه می دهند.

پایه

به منظور تشکیل یک واحد ضد آب ، یک منفذ اندازه گیری بسته بندی شده با یک پایه فایبرگلاس جامد در پایین بشکه منهول تهیه شده است. این پایه می تواند نه تنها به عنوان ته چاهک ، بلکه به عنوان وسیله ای برای لنگر انداختن منهول به یک تخته بتونی (برای مقابله با نیروهای شناور موجود در منهول) مورد نیاز باشد.

دریچه منهول

دریچه منهول در واقع منهول را پوشش می‌دهد اغلب ساخته شده از چدن، بتنی یا ترکیبی از این دو یا کامپوزیتی و یا کوپلیمر می‌باشد. این باعث می‌شود آن‌ها را ارزان و قوی و سنگین معمولاً با وزن بیش از ۱۱۳ کیلوگرم (۲۴۹ پوند) است ولی دریچه منهول کامپوزیتی در مقایسه با چدنی و انواع دیگر بسیار سبکتر می‌ باشد. وزن کمک می‌کند تا به نگه داشتن آن‌ها را در مکان و زمانی که ترافیک بر آن‌ ها عبور می‌کند و باعث می‌شود دسترسی برای افراد غیرمجاز و بدون ابزار مناسب به آن‌ها را غیرممکن بسازد. دریچه ‌های کوپلیمیری معمولاً نسبت به انواع دیگر سبک تر و غیرقابل سرقت می‌ باشند.

دریچه کامپوزیت, از ترکیب مواد و رزین‌های پلیمری و مواد شیمیایی دیگر حاصل می‌شوند. دریچه منهول کامپوزیتی به دلیل کاهش هزینه‌ها، مقاومت مکانیکی و هیدرولیکی بالا و مقاومت شیمیایی و حتی حرارتی بالا و مقاوم بودن در برابر آتش، مواد شیمیایی خورنده و فرسایش به شدت در حال رشد و جایگزین شدن محصولات فلزی می‌شوند.

دریچه منهول یک صفحه قابل جابجایی متشکل از دربی بر روی دهانه باز منهول،برای جلوگیری از سقوط افراد به درون آن می باشد.

دریچه منهول معمولا از چدن، بتن و یا ترکیبی از این دو ساخته می شوند. آن ها همچنین ممکن است از پلاستیک تقویت شده با الیاف شیشه یا دیگر مواد کامپوزیتی (مخصوصا در مکان هایی که سرقت دریچه موجب نگرانی می باشد) ساخته شوند.

به دلایلی نظیر وزن بالای دریچه منهول چدن و چدن بتن و در مقابل وزن کمتر دریچه منهول های کامپوزیتی، مقاومت بیشتر در برابر لغزش این گونه دریچه های منهول که ایمنی جاده ها را حتی در وضعیت بد آب و هوا تضمین می کند و در نهایت خواص عایق الکتریکی دریچه های منهول کامپوزیتی موجب استفاده روزافزون از این نوع دریچه ها در سطح جهان گردیده است.

دریچه ها معمولا دارای حفره هایی می باشند که معمولا از وارد کردن قلاب های دسته دار به درون آن ها برای بلند کردن دریچه استفاده می شود.

تصفیه آب آشامیدنی

آلودگی آب در درجه اول ناشی از تخلیه فاضلاب تصفیه نشده از شرکت ها است. پساب از شرکت های مختلف، که شامل سطوح از آلاینده های مختلف است، به رودخانه ها و یا سایر منابع آب می انداختند. فاضلاب ممکن است دارای نسبت بالایی از آلاینده های آلی و معدنی در تخلیه اولیه باشد. صنایع در نتیجه فرآیندهای ساخت، فرآیندهای مربوط به کاغذ و خمیر ، منسوجات ، مواد شیمیایی و از جریان های مختلف مانند برج های خنک کننده ، بویلرها و خطوط تولید، فاضلاب تولید می کنند.

تصفیه برای تولید آب آشامیدنی شامل حذف آلاینده‌ها غیرفعال کردن هر گونه میکروب بالقوه مضر از آب خام برای تولید آبی است که به اندازه کافی خالص برای مصرف انسان باشد، بدون اینکه هیچ گونه خطر کوتاه مدت یا بلندمدت هیچ گونه اثر نامطلوب بر سلامتی داشته باشد. به طور کلی، بیشترین خطرات میکروبی مربوط به بلع آبی است که با مدفوع انسان یا حیوان (از جمله پرندگان) آلوده است. مدفوع می تواند منبع باکتری های بیماری زا، ویروس ها، تک یاخته ها و کرم ها باشد. حذف یا تخریب پاتوژن های میکروبی ضروری است و معمولاً شامل استفاده از عوامل شیمیایی واکنش پذیر مانند جامدات معلق برای حذف باکتری ها ، جلبک ها و ویروس ها می شود.، قارچ ، و مواد معدنی از جمله آهن و منگنز . تحقیقاتی از جمله گروه پروفسور لیندا لاوتون در دانشگاه رابرت گوردون در آبردین برای بهبود تشخیص سیانوباکتری ها کار می کند. این مواد همچنان به چندین کشور کمتر توسعه یافته که به سیستم های تصفیه آب موثر دسترسی ندارند آسیب زیادی وارد می کند.

اقدامات انجام شده برای اطمینان از کیفیت آب نه تنها به تصفیه آب، بلکه به انتقال و توزیع آن پس از تصفیه مربوط می شود. بنابراین، نگه داشتن باقیمانده مواد ضد عفونی کننده در آب تصفیه شده برای از بین بردن آلودگی باکتریایی در حین توزیع و تمیز نگه داشتن لوله ها، معمول است.

آب عرضه شده به املاک خانگی مانند آب لوله کشی یا سایر مصارف، ممکن است قبل از استفاده بیشتر تصفیه شود، اغلب با استفاده از فرآیند تصفیه درون خطی. چنین درمان هایی می تواند شامل نرم شدن آب یا تبادل یونی باشد. بسیاری از سیستم های اختصاصی همچنین ادعا می کنند که مواد ضدعفونی کننده باقیمانده و یون های فلزات سنگین را حذف می کنند.

فلزات سنگین

فلزات سنگین در فاضلاب در سال های اخیر به دلیل آسیب زیاد به اکوسیستم ها و سلامت انسان حتی در غلظت های بسیار کم به یک موضوع جدی زیست محیطی تبدیل شده اند. آلودگی فلزات سنگین به دلیل انعطاف پذیری، انباشتگی، تجزیه ناپذیری زیستی و پایداری، بار زیست محیطی قابل توجهی است. پساب آن توسط صنایعی مانند کاغذسازی، حشره کش ها ، دباغی ها ، آبکاری فلزات ، عملیات معدنی و غیره به محیط زیست تخلیه می شود . این پساب غیرقابل تجزیه زیستی و سمی یا مضر برای فیزیولوژی انسان و سایر سیستم های بیولوژیکی است.

آلاینده های آلی و معدنی دو نوع آلاینده هستند که در فاضلاب یافت می شوند که هر کدام طیف متفاوتی از مقادیر خطرناک دارند.

در تصفیه آلاینده های آلی معمولا از روش های بیولوژیکی، فیزیکی و شیمیایی استفاده می شود. با این حال، این رویکردها در برابر آلاینده های معدنی مانند فلزات سنگین بی اثر هستند. تجزیه فلزات سنگین به دلیل خواصی مانند حلالیت ، ویژگی های اکسیداسیون-کاهش و تشکیل کمپلکس یک نگرانی جدی است . [7] فلز سنگین به عنوان عنصری با وزن اتمی بین 63.5 تا 200.6 و وزن مخصوص بزرگتر از 5.0 تعریف می شود.

فلزات سنگین در آب های آزاد باعث از بین رفتن آبزیان، کمبود اکسیژن و شکوفایی جلبک ها می شود. وقتی فلزات سنگین به رودخانه ها ریخته می شوند، به یون های هیدراته تبدیل می شوند که بسیار خطرناک تر از اتم های فلز هستند. فرآیندهای enzymatical است این یون هیدراته مختل و جذب شتاب است. در نتیجه، فلزات سنگین باید حذف شوند تا ریسک عمومی کاهش یابد.

فرآیندها

(1) درجه ای که یک روش برای بالا بردن کیفیت فاضلاب به سطح مجاز لازم است. (2) انعطاف پذیری روش کنترل. (3) هزینه فرآیند. و (4) سازگاری محیطی فرآیند.

فرآیندهای درگیر در حذف آلاینده ها شامل فرآیندهای فیزیکی مانند ته نشینی و فیلتراسیون ، فرآیندهای شیمیایی مانند گندزدایی و انعقاد و فرآیندهای بیولوژیکی مانند فیلتراسیون آهسته شن و ماسه است .

ترکیبی انتخاب شده از فرآیندهای زیر (بسته به فصل و آلاینده ها و مواد شیمیایی موجود در آب خام) برای تصفیه آب آشامیدنی شهری در سراسر جهان استفاده می شود.

شیمیایی

روش‌های شیمیایی علاوه بر اقدامات فیزیکی و بیولوژیکی برای کاهش تخلیه آلاینده‌ها و پساب‌ها به بدنه‌های آبی استفاده می‌شوند. روش های شیمیایی مختلف برای تبدیل به محصولات نهایی یا حذف آلاینده ها برای دفع ایمن آلاینده ها استفاده می شود.

پیش کلرزنی برای کنترل جلبک ها و توقف رشد بیولوژیکی.

هوادهی همراه با پیش کلرزنی برای حذف آهن محلول در صورت وجود مقادیر نسبتاً کمی منگنز.

ضدعفونی برای از بین بردن باکتری ها، ویروس ها و سایر عوامل بیماری زا با استفاده از کلر، ازن و اشعه ماوراء بنفش.

فیزیکی

تکنیک‌های فیزیکی تصفیه آب و فاضلاب به جای تغییرات بیولوژیکی یا شیمیایی بر پدیده‌های فیزیکی برای تکمیل فرآیند حذف تکیه می‌کنند.

رایج ترین تکنیک های فیزیکی عبارتند از:

ته نشینی یکی از مهمترین فرآیندهای تصفیه فاضلاب است. ته نشینی گرانشی روشی برای جداسازی ذرات از سیال است. ذره در حالت تعلیق به دلیل کاهش سرعت آب در طول فرآیند تصفیه آب، در شرایط سکون پایدار می ماند و به دنبال آن ذرات با نیروی گرانشی ته نشین می شوند. برای جداسازی جامدات که حذف جامدات معلق به دام افتاده در لخته است.

فیلتراسیون تکنیک حذف آلاینده ها بر اساس اندازه ذرات آنها است که به عنوان فیلتراسیون شناخته می شود. حذف آلاینده ها از فاضلاب به آب امکان استفاده مجدد برای اهداف مختلف را می دهد. انواع فیلترهای مورد استفاده در این روش بسته به آلاینده های موجود در آب متفاوت است. فیلتراسیون ذرات و فیلتراسیون غشایی دو شکل اصلی فیلتراسیون فاضلاب هستند.

فلوتاسیون هوای محلول ( گاز زدایی ) فرآیند حذف گازهای محلول از محلول است . قانون هانری بیان می کند که مقدار گاز محلول در مایع با فشار جزئی گاز متناسب است. گاز زدایی یک روش کم هزینه برای حذف گاز دی اکسید کربن از فاضلاب است که با حذف گاز PH آب را افزایش می دهد.

جهت کسب اطلاعات بیشتر به صفحه https://holding-bartar.com مراجعه نمایید.